无尘厂房

在电子、微生物、医疗器械、化妆品等清洁生产过程中，建设无尘车间是非常必要的。精密电子产品，以及医疗和生物产品的生产，只有在无尘洁净的车间环境中才能保证生产过程不受空气中灰尘和颗粒物的污染。当然，洁净室设计要想真正做到无尘，除了要保证生产车间空气环境的高度洁净，还要保证无尘工作台的洁净度。可达到100级标准，在无尘车间按标准生产。

众所周知，无尘车间的维护和使用是保持无尘环境的关键，为避免颗粒物空气污染，无尘车间必须坚持以下三个基本原则：

 1.不要存款

防止颗粒物进入洁净室的方法：

1）进入无尘室前，操作人员必须对机器进行清洁，进入零位；

2）所有进入洁净室的人员必须更换洁净的衣服、帽子、鞋子、手套、口罩等，专为更衣室的洁净室设计；

3）进入无尘车间工作区前，用高速洁净空气通过风淋室去除附着在衣物表面的颗粒物；

4）机器、物料运至无尘室前，应在最密封的状态下带至无尘室，维护后用超纯水擦拭，吹干后再放入无尘室。风淋室；

 2. 不会发生

   在污染源控制上，不仅要控制人在无尘车间产生的颗粒粉尘量，还要控制第二大污染源，即生产过程中产生的粉尘量。 .汽车。特别是在生产机器的运动过程中，触点的摩擦和剥落往往会导致颗粒污染。

为控制洁净室产生的粉尘量，可采取以下对策：

1）减少触头剥离形式的作用和粉尘的产生；

2）使用磨损少、粉尘少的材料；

3) 使用灰尘少的润滑油；

4) 本机采用浮动气压的非接触式原理。

    3.无保留

    在洁净室调试过程中，执行“不带入”的原则，可以保证洁净室保持清洁。但事实上，随着日常工作、人与物的频繁进出以及设备的运行，不可能保证洁净室设计始终达到完全洁净。因此，在无尘车间的日常使用中，通过过滤器实施“无储备”颗粒技术也是非常重要的。微粒子体积小，重量轻，因此会在重力和静电的影响下吸附在周围物体的表面。突然的振动和不稳定的气流会导致这些积聚的颗粒再次在空气中传播，从而增加大颗粒污染的风险。